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铝铸造的工艺流程及材质方面的要求
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铝铸造材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、延伸率、冲击韧性。铸造工艺尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求,采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。根据使用要求,对铸件的其它缺陷规定验收要求。如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹

铝铸造的涂装工艺一般可分为:喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后,针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求,选用合适的喷涂工艺及设备,同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制,否则会对产品质量产生不良影响。一般情况下,喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性,通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。

铝铸造对于防腐要求较高的场合,如摩托车车架、放在厨房中的冰箱等一般采用喷粉工艺。电泳工艺一般运用于耐盐雾试验、耐冲击性等要求比较高的场合并且充当底漆的作用。当然象汽车雨刮器、门锁等只需一道电泳漆能满足要求。有时对一种产品三种工艺都能适用,这由各方面的综合因素而定。

铝铸造的工艺流程是怎样的?

1.原料准备:包括原料外观检查,化学成分分析,配料和按配料计算结果称量各种原料。另外,还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。

2.熔炼:按一定的加料顺序把原料加入炉内,将其熔化成化学成分均匀的合金。

3.炉前化验:合金熔化均匀后,取样化验,检查各种化学成分是否符合技术标准要求。

4.调整成分:经化验,如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定,则要进行调整,使化学成分达到技术标准。

5.精炼:化学成分复合要求后,要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。

6.细化变质:向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂,改善合金力学性能和机械切削加工性能等。

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