东北某电厂SFP3-240000/220型升压变压器在正常大修吊罩后发现，其低压铜撵a2.b．、b2绕组引出头处3个支架均已烧焦、碳化，其中b2处一个最为严重。支架与铜排脱离后，木件从中间断开，完全失去了原来的强度。
    分析认为，木支架过热碳化的原因是：由于支撑木支架的金属构件（角铁）距低压引出线b。仅10～15mm，金属结构件处在强漏磁场中，故而产生漏磁发热。因角铁本身是热的良导体，因此，距之较近的木件热量逐渐积累以致碳化。低压引线距金属构件越近，漏磁发热越严重，于a：、b．引线处距金属构件相对较远，所以其木支架过热情况较b2轻。这些过热碳化的木支架由于完全失去了机械强度，一旦出现出口短路冲击，变压器低压母线必然造成短路，扩大事故，其后果十分严重。
    大电流引线支架因漏磁发热引起木支架过热、碳化故障是一种新型的故障类型，其原因完全是由于设计不合理造成的。为消除此种故障，宜将b1、b2、a2三个出线端邻近的木支架支持角铁移位，使最小距离均在50mm以上，并对现已焦化的木块进行更换。
    这种故障在出厂前的各项试验均不可能发现，只有在长期运行中才逐渐衷现出来。为及时检出这种故障，应加强监视。
    (1)定期进行色谱分析。由于这种故障已涉及固体绝缘，所以应注意CO和CO2的变化规律，认真总结摸索经验。如某电厂260000kVA变压器低压绕组过热故障就是CO和CO2变化中判断出来的。
    (2)坚持检修制度。对新投入运行的变压器在五年内进行第一次大修对发现变压器的各类制造缺陷是十分有利的。